Amerikanische Kopierhülsen (Teil 1)

Viele Aluplatten zum Bau eines Frästisches besitzen solche Einlegeringe aus Kunststoff. Die können auch als Ersatzteil zur Aluplatte separat geordert werden und kosten im Set knapp 7 Euro – also recht günstig. Auf diese Weise lassen sich dann auch schnell Einlegeringe mit anderen Öffnungen herstellen. So haben Sie eine noch feinere Abstufung der Einlegeringe passend zum Fräserdurchmesser (s. roten Einleger links außen).

Was die wenigsten wissen ist, dass der rote Einleger in der Öffnung einen Falz besitzt für die Aufnahme von Kopierhülsen mit Gewindering. Diese Kopierhülsen sind genormt und es gibt sie mittlerweile auch bei uns in Deutschland problemlos zu kaufen. Entweder in einer Messing- (links) oder einer Stahlausführung (rechts).

Der Einbau ist wirklich kinderleicht: Erst den gewünschten Hülsendurchmesser auswählen und von oben in die Öffnung des Einlegerings stecken.

Anschließend die Rändelmutter (Gewindering) von unten auf das Gewinde der Kopierhülse aufdrehen und gut von Hand festziehen – fertig!

Die Kopierhülse bietet im unteren Bereich (innen) nur Platz für eine Überwurfmutter mit allerhöchstens 25 mm Durchmesser. Bei kleinen Oberfräsen mit 8 mm Schaftaufnahme dürfte das normalerweise überhaupt kein Problem sein (s. Überwurfmutter im Vordergrund links). Die standardmäßig mitgelieferte Überwurfmutter meiner Festool OF 2200 war aber leider zu groß und konnte daher nicht in die Kopierhülse von unten eintauchen. Das bedeutet, man verliert bei einer zu großen Überwurfmutter einiges an Fräserhöhe. Allerdings passen auf die OF 2200 auch die Spannzangen und Überwurfmuttern meiner OF 1400 und die haben exakt 25 mm Durchmesser, so dass es damit dann keine Probleme gibt.

Da es im Frästisch recht eng zugeht, muss man erst den Fräser in die Maschine einbauen, bevor man die Einlegeringe samt Kopierhülse in die Aluplatte einklipst. Das bedeutet konkret: Diese Methode funktioniert nur mit Fräsern, die im Durchmesser kleiner sind, als der Innendurchmesser der Kopierhülse. Und noch ein wichtiger Punkt: Die Oberfräse sollte bis auf wenige Zehntelmillimeter auch exakt mittig unter den Einlegeringen montiert sein.

Normalerweise gibt es für diese Vorrichtung (Dovetail-TemplateMaster) aus meinem Handbuch Oberfräse (s. S. 122) einen passenden Zinken- bzw. Gratfräser mit 6,35 mm (1/4 Zoll) Schaft und einem am Schaft laufenden Kugellager in 15,9 mm (5/8 Zoll) Durchmesser. Die Kopierhülse hat exakt den gleichen Außendurchmesser von 15,9 mm und passt daher auch perfekt und absolut spielfrei zwischen die Führungsfinger der Schablone.

Ein Kugellager ist daher nicht mehr nötig und man kann jeden „normalen“ Zinkenfräser mit 12,7 mm Durchmesser und 8º Schräge einsetzen. Das ist eine gängige Größe, die auch im Zinkenfräsgerät D4R der Fa. Leigh eingesetzt wird. Und das Beste: Den gibt es auch noch mit 8 mm Schaft! Diesen Fräser finden Sie in sehr guter Qualität z. B. direkt bei der Firma Leigh oder auch bei einigen Fremdfirmen wie z. B. der Fa. CMT (recht günstig in diesem Shop).

Auch bei der Herstellung von Fingerzinken ist die eingeschraubte Kopierhülse eine große Hilfe. Musste man vorher aufwendig das Kugellager vom Bündigfräser gegen ein größeres mit 15,9 mm Durchmesser austauschen, reicht es jetzt völlig aus den Bündigfräser – so wie er ist – einzuspannen. Zum Schluss klipsen Sie dann wieder die Einlegeringe samt Kopierhülse in die Aluplatte – fertig!

Da die Kopierhülse wieder die präzise und spielfreie Führung zwischen den Schablonenfingern übernimmt, ist auch hier kein zusätzliches Kugellager mehr nötig. Sie könnten also auch einen einfachen Nutfräser mit einem Durchmesser von exakt 12,7 mm benutzen. Und den gibt es in guter Qualität bereits ab 23 Euro!