Problemloser Seitenwechsel

Es ist schon vertrackt. Beim Zuschnitt mit der Handkreissäge ist es oft viel bequemer, wenn die Führungsschiene auf dem Reststück der Platte aufliegt, von der man etwas abschneiden möchte. Dann muss man allerdings die Stärke des Sägeblattes berücksichtigen, sonst wird der Zuschnitt um dieses Maß zu klein. Dann geht die Rechnerei los. Dumm ist auch, dass Sägeblätter meist ungerade Dicken haben, also 2,2mm oder 2,4mm. Wie soll man da die Schnittposition ordentlich anzeichnen?

Ich schneide oft große Platten mit der Handkreissäge zu und da stellt sich dieses Problem recht häufig. Ich habe nun Abhilfe geschaffen und mir zwei Hilfsanschläge gebaut, die es mir erlauben die Schiene auch an der angezeichneten Markierung anzulegen, wenn sie dabei auf der Abfallseite liegt.

Es geht hierbei im zehntel Millimeter, also ist beim Bau der Anschläge Präzision gefragt. Mit Messen und Anzeichnen erreicht man die geforderte Genauigkeit aber nicht. Der Schlüssel zur Präzision liegt darin, die Führungsschiene selbst und deren Abmessungen beim Bau zu nutzen.

Die Anschläge werden durch den Führungssteg auf der Schiene in Position gehalten. Sie müssen spielfrei darauf gesteckt werden können. Eine Nut mit dem genauen Maß zu fräsen oder zu sägen wäre eine Möglichkeit, aber es geht viel einfacher. Man baut die Anschläge aus mehreren Teilen direkt auf der Schiene zusammen, sodass die Nut mit den passenden Abmessungen entsteht. Auf Nummer sicher geht man, wenn man die beiden unteren Teile zusätzlich mit doppelseitigem Klebeband auf der Führungsschiene befestigt. Dann kann beim Aufleimen der oberen Lage nichts verrutschen. Die Abmessungen und die Materialstärke der Einzelteile richten sich dabei nach der verwendeten Führungsschiene. Die Anschläge dürfen nicht über die Gummilippe der Führungsschiene überstehen. Lassen Sie sie besser 2mm zurückspringen.

Nun kommt die Feinarbeit. Ein Aluwinkel dient als Positionsanzeiger für die Außenkante des Sägeblattes. Solche Winkel bekommen Sie in jedem Baumarkt. Die Materialstärke darf die Schnittbreite des Sägeblattes nicht übersteigen und die Schenkellängen des Winkels müssen zur Dicke des Anschlages passen. Eventuell müssen Sie in den Anschlag einen Falz schneiden, damit der Winkel mit der Unterkante auf dem Werkstück aufsitzen kann. Wenn der Falz geschnitten ist und der Aluwinkel passend zugeschnitten wurde, geht es an das Positionieren des Winkels. Das geschieht am Sägeschnitt selbst. Die Führungsschiene wird auf ein Plattenstück aufgespannt und es wird ein Sägeschnitt durchgeführt. Dieser Schnitt muss nicht sehr tief sein. Mit Schraubzwingen wird jetzt eine dünne Leiste auf das Plattenstück geklebt. Genau an die Außenseite des Sägeschnittes heran.

Im nächsten Schritt wird der Ausrichtanschlag auf die Schiene gesetzt. Mit doppelseitigem Klebeband wird der Aluwinkel auf den Anschlag geklebt und dabei genau an der Leiste am Sägeschnitt ausgerichtet. Jetzt kann man den Anschlag mit der exakt positionierten Ausrichtkante abnehmen. Der Winkel wird mit kleinen Schraubzwingen zusätzlich fixiert, sodass er ohne zu verrutschen vorgebohrt und verschraubt werden kann. Wenn Sie keine passenden Schrauben haben, nehmen Sie einfach länger und entfernen Sie die herausstehenden Spitzen mit einer Feile.

Bisher ist nur ein Anschlag von ca. 20cm Breite entstanden. Daraus werden jetzt zwei Anschläge geschnitten. Die Position der Schrauben muss im Vorfeld natürlich berücksichtigt werden. Die Anschläge zum Ausrichten der Führungsschiene sind nun einsatzbereit.

Sie setzen die Anschläge wie folgt ein:

Zeichnen Sie die Maße des Zuschnittes an, ohne dabei die Sägeblattstärke zu berücksichtigen. Die Ausrichtanschläge werden auf die Führungsschiene aufgesetzt. Jetzt wird die Schiene nicht anhand der Gummilippe positioniert, sondern anhand der neuen Anschläge. Nachdem die Führungsschiene auf dem Werkstück fixiert ist, können die Anschläge abgenommen werden. Der Sägeschnitt ist nun ganz genau um die Schnittbreite Ihrer Säge versetzt und das Werkstück hat nach dem Schnitt die angezeichneten Abmessungen.

Der Bau dieser Hilfsanschläge kostet nur ein paar Euro und eine Stunde Zeit. Der Nachbau lohnt sich aber, da die Gefahr eines falschen Zuschnittes dadurch drastisch verringert wird.