Passgenaue Dübelschablone für die Oberfräse

Die Oberfräse ist der beste und handlichste mobile Bohrständer der Welt! Deshalb ist sie genau das richtige Werkzeug, um passgenaue Dübellöcher zu bohren. Damit diese Löcher auch genau auf dem Werkstück positioniert werden können, bauen Sie sich aus Multiplex eine Dübelschablone.

In die 20 mal 10 cm große, 9 mm dicke Multiplexplatte bohren Sie vier Löcher, die genau dem Durchmesser ihrer Oberfräsen-Kopierhülse entsprechen. Der Achsabstand der Löcher untereinander sollte 32 mm betragen. Anschließend schrauben Sie die dünne Schablone rechtwinklig an ein 21 mm dickes und 20 mal 13 cm großes Brett aus Multiplex. Achten Sie darauf, dass die Löcher genau parallel zum Anschlagbrett verlaufen. Der Abstand von Mitte Bohrung zum Winkelbrett sollte in etwa die halbe Holzstärke der zu bearbeitenden Werkstücke ausmachen. Liegen die Dübellöcher später genau in der Werkstückmitte, können die Hölzer ohne Probleme gedreht werden. Ansonsten müssen Sie nur darauf achten, dass Sie vor dem Dübeln alle Hölzer mit einem Werkzeichen (Schreinerdreieck) versehen und immer mit diesem Zeichen gegen das Anschlagbrett der Dübelschablone legen. Wenn Sie sich die Schablone entsprechend länger herstellen, können Sie natürlich auch breitere Platten problemlos und passgenau mit der Oberfräse dübeln. Auch auf Gehrung zugeschnittene Rahmen lassen sich mit dieser Schablone bearbeiten, die weniger als zwei Euro Materialkosten verschlingt.

Spannen Sie die Schablone so in die Werkbank, dass sich das Rahmen- Längsstück darunter noch leicht verschieben lässt. Richten Sie die Leiste dann genau unter der Dübelschablone aus und fixieren Sie das ganze mit zwei Zwingen.	Um die Stirnbohrungen zu fräsen, spannen Sie das andere Rahmenstück hochkant in die Werkbank, richten die Schablone aus und spannen sie mit einer Zwinge fest. Anschließend mit der Fräse wieder zwei Löcher "bohren".
Stecken Sie die Oberfräse mit der Kopierhülse in die Bohrung und fräsen Sie mit dem passenden Nutfräser je ein Loch in das Rahmenstück.